FAT HACO: польская компания нацелена на лидерство в производстве тяжелых станков с ЧПУ

Fabryka Automatów Tokarskich we Wrocławiu S.A. (FAT HACO) to przedsiębiorstwo, które od dziesięcioleci konsekwentnie dostosowuje się do zmieniających się realiów przemysłowych, zachowując własną tożsamość technologiczną i inżynierską. Od pierwszych konstrukcji stalowych, poprzez rozwój klasycznych tokarek, aż po nowoczesne centra CNC do ciężkiej obróbki – historia firmy jest nierozerwalnie związana z rozwojem europejskiego przemysłu maszynowego. Obecnie FAT HACO, jako część międzynarodowej Grupy HACO, projektuje i produkuje zaawansowane technologicznie tokarki CNC, realizując zarówno zamówienia seryjne, jak i projekty „szyte na miarę”. Silne zaplecze konstrukcyjne, nowa hala produkcyjna oraz rozbudowane kompetencje serwisowo-techniczne pozwalają firmie skutecznie odpowiadać na potrzeby klientów z wielu branż przemysłowych na rynkach krajowych i zagranicznych, łącząc wieloletnią tradycję z nowoczesnym podejściem do rozwoju. Segment ciężkich tokarek CNC przechodzi dziś transformację napędzaną nie tylko innowacjami technologicznymi, lecz także rosnącymi wymaganiami w zakresie efektywności energetycznej i odpowiedzialności środowiskowej. O przewadze rynkowej decydują nowoczesne rozwiązania, modernizacje ograniczające zużycie energii oraz elastyczność projektowa. Jak na te wyzwania odpowiada FAT HACO? O projektach specjalnych, inwestycjach oraz długofalowej strategii rozwoju rozmawiamy z Jackiem Liputem z działu marketingu i sprzedaży FAT HACO. Fabryka Automatów Tokarskich we Wrocławiu to firma o wyjątkowo długiej i bogatej historii. Co dziś najlepiej opisuje tożsamość FAT HACO oraz misję spółki w dynamicznie zmieniającym się otoczeniu przemysłowym? W obliczu dynamicznych zmian rynkowych kluczowe jest jasne określenie fundamentów, na których opiera się działalność firmy. Tożsamość FAT HACO to przede wszystkim tradycja, jakość i ciągły rozwój. Łącząc wieloletnie doświadczenie z nowoczesnymi rozwiązaniami technologicznymi, elastycznie reagujemy na zmieniające się realia rynku i wymagania produkcji. Dzięki własnemu know-how wypracowanemu przez lata oraz wykwalifikowanej kadrze specjalistów niezmiennie utrzymujemy wysoki poziom wytwarzanych produktów. Tokarki FAT HACO w swoim segmencie należą do najlepszych maszyn na świecie i cieszą się ugruntowaną renomą wśród klientów. Realizując zaawansowane technologicznie projekty, skutecznie wspieramy rozwój współczesnego przemysłu. To właśnie połączenie doświadczenia, innowacyjności, konsekwencji w działaniu oraz długofalowego myślenia najlepiej oddaje naszą misję. Jak zdefiniowałby Pan obecne portfolio produktowe FAT HACO i jego kluczowe segmenty? Nasze portfolio jest odzwierciedleniem wieloletniego doświadczenia w obszarze ciężkiej obróbki skrawaniem. Obejmuje ono tokarki CNC z płaskim łożem – dwu- i czteroprowadnicowe (serie TUR SMN, TUR 3MN oraz TUR 4MN) – a także tokarki ze skośnym łożem (serie FCT i FCTS). Oprócz maszyn standardowych oferujemy również rozwiązania specjalne, „szyte na miarę”, projektowane pod konkretne potrzeby klientów. Cechą charakterystyczną tych maszyn są żeliwne, monolityczne łoża gwarantujące wysoką sztywność konstrukcji oraz precyzję obróbki, szczególnie przy pracy na długich i ciężkich detalach. Bogate wyposażenie oraz możliwość doboru wysokiej klasy rozwiązań technicznych zgodnie z wymaganiami użytkownika plasują nasze urządzenia w światowej czołówce ciężkich tokarek CNC. Tak zbudowane portfolio pozwala nam elastycznie reagować na potrzeby różnych sektorów przemysłu. Jakie branże generują obecnie największe zapotrzebowanie na rozwiązania FAT HACO? Tokarki produkcji FAT HACO od lat stanowią kluczowe wyposażenie zakładów i przedsiębiorstw z różnych gałęzi przemysłu na całym świecie. Wykorzystywane są przede wszystkim w przemyśle ciężkim i maszynowym – w tym w branży lotniczej i stoczniowej – gdzie służą do wytwarzania szerokiej gamy komponentów, m.in. siłowników hydraulicznych, rotorów, wałów czy turbin. Znajdują również zastosowanie w przemyśle wydobywczym, przy obróbce żerdzi wiertnicznych, a w ostatnich latach coraz częściej także w sektorze energetycznym, m.in. przy produkcji izolatorów energetycznych. Co, z perspektywy klientów, stanowi dziś największą wartość we współpracy z FAT HACO? Największą wartością we współpracy z FAT HACO jest indywidualne podejście do każdego projektu oraz dokładna analiza potrzeb technologicznych. Każde zamówienie realizujemy kompleksowo, dobierając optymalne rozwiązania konstrukcyjne i obróbcze. Możliwości produkcyjne firmy pozwalają na tworzenie tokarek przystosowanych do różnorodnych zadań, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie czy wytaczanie. Operacje te mogą być realizowane w różnych materiałach – w metalach i stopach miedzi, ale również w ceramice, tworzywach sztucznych, graficie czy żywicy – zarówno w produkcji jednostkowej, jak i wielkoseryjnej. Uzupełnieniem oferty jest doradztwo sprzedażowe oraz profesjonalny serwis, które wzmacniają poczucie bezpieczeństwa inwestycyjnego i potwierdzają, że zakup nowej maszyny przynosi wymierne korzyści. FAT HACO od lat projektuje tokarki „szyte na miarę”. Które z ostatnich realizacji najlepiej pokazują skalę kompetencji i możliwości technicznych firmy? Wśród ostatnich realizacji szczególnie wyróżniają się projekty dostarczone do klientów z Kanady, USA, Szwecji i Turcji – obejmujące potężne tokarki z serii TUR 3MN oraz TUR 4MN. Maszyny te charakteryzują się zaawansowanymi rozwiązaniami technicznymi. Dzięki zastosowaniu dwóch niezależnych suportów z różnymi systemami narzędziowymi operator może wykonywać kilka operacji obróbczych w jednym zamocowaniu detalu, co znacząco ogranicza przestoje związane z przezbrajaniem maszyny. Lewy suport wyposażony jest w głowicę rewolwerową z osią Y i napędzanymi narzędziami, natomiast prawy w czteropozycyjną głowicę narzędziową z możliwością montażu przystawki frezarskiej. Ruchome, hydrauliczne podtrzymki z niezależnym napędem w osi Z dodatkowo wspierają stabilność i efektywność procesu obróbki. Wśród realizacji dla branży energetycznej znajduje się również tokarka ze skośnym łożem z serii FCTS, wyposażona w przeciw-wrzeciono, a także rozbudowana linia produkcyjna łącząca tokarkę CNC TUR 4MN z zautomatyzowanym systemem załadunku ciężkich wałów. W przypadku serii TUR 3MN i 4MN średnica toczenia nie jest ograniczona przez sanie suportu, co umożliwia obróbkę detali w pełnym zakresie średnic, zgodnie z wymaganiami klienta. FAT HACO znane jest również z serwisu starszych tokarek oraz ich modernizacji. Jakie znaczenie ma ten obszar działalności w strategii firmy i w jaki sposób modernizacje pozwalają klientom wydłużyć cykl życia maszyn oraz dostosować je do współczesnych wymagań technologicznych? Remonty maszyn stanowią ważną część naszej działalności, szczególnie w przypadku urządzeń, które przez wiele lat pracowały w warunkach intensywnej eksploatacji i wymagają generalnego przeglądu oraz wymiany wybranych komponentów. Klienci, którzy nabyli i nadal użytkują nasze maszyny, wracają do FAT HACO, ponieważ mają pewność, że oryginalny producent zapewni w pełni profesjonalne wsparcie techniczne w tym zakresie. Szlifowanie łoża, renowacja sań i szuflady, modernizacja układów elektrycznych czy kompleksowa kontrola podzespołów to tylko część prac wykonywanych w ramach remontu. Po przeprowadzonej modernizacji tokarka może uzyskać certyfikat CE, co pozwala jej spełniać aktualne wymagania technologiczne oraz normy bezpieczeństwa. Dzięki temu maszyny mogą pracować przez kolejne lata, zachowując wysoką precyzję i efektywność. Oprócz remontów serwis FAT HACO obejmuje również uruchomienia maszyn, szkolenia z zakresu obsługi obrabiarek oraz sprzedaż części zamiennych, zapewniając kompleksowe wsparcie na każdym etapie eksploatacji urządzenia. Jak w ostatnich latach zmieniała się infrastruktura produkcyjna zakładu we Wrocławiu i które inwestycje miały największe znaczenie dla firmy? Rozwój infrastruktury produkcyjnej stanowi jeden z kluczowych filarów wzmacniania naszych możliwości operacyjnych. W ostatnich latach park maszynowy został wyposażony w nową szlifierkę do kół zębatych oraz współrzędnościową maszynę pomiarową CNC firmy Carl Zeiss. Inwestycje te znacząco podniosły jakość wytwarzanych komponentów oraz poziom precyzji, co bezpośrednio przełożyło się na zwiększenie konkurencyjności naszych produktów. Obecnie największym przedsięwzięciem inwestycyjnym i logistycznym jest przeprowadzka firmy do nowych hal produkcyjnych. Dogodna lokalizacja w pobliżu głównych dróg wylotowych z Wrocławia oraz lotniska usprawni logistykę i współpracę z firmami transportowymi oraz kontrahentami. Wysoki standard nowego obiektu zapewni optymalne warunki do produkcji zaawansowanych technologicznie maszyn oraz dalszej rozbudowy zaplecza technicznego. Zrównoważony rozwój i odpowiedzialność środowiskowa stają się istotnym elementem działalności przedsiębiorstw przemysłowych. W jaki sposób FAT HACO wdraża rozwiązania w tym obszarze? Zrównoważony rozwój i odpowiedzialność środowiskowa są dla nas istotnym elementem długofalowej strategii. W FAT HACO realizujemy je na kilku płaszczyznach, obejmujących zarówno projektowanie maszyn, jak i organizację procesów produkcyjnych. Pierwszym obszarem jest wyposażanie produkowanych przez nas tokarek w inteligentne systemy zarządzania energią. Nowoczesne obrabiarki, wyposażone w zaawansowane układy napędowe oraz rozwiązania energooszczędne, pozwalają znacząco ograniczyć zużycie energii elektrycznej. Drugim filarem jest Gospodarka o Obiegu Zamkniętym, czyli remonty i modernizacje wysłużonych maszyn oraz dostosowywanie ich do aktualnych, bardziej efektywnych standardów technologicznych. Dzięki temu tokarki, które pracowały przez wiele lat, mogą nadal funkcjonować z zachowaniem wysokiej precyzji i niższego zużycia energii. Trzecim elementem jest relokacja zakładu do nowoczesnych hal produkcyjnych. Nowa infrastruktura umożliwi bardziej efektywne zarządzanie procesami, racjonalne wykorzystanie zasobów oraz dalsze ograniczanie zużycia energii. W ten sposób łączymy rozwój technologiczny z odpowiedzialnym podejściem do środowiska i efektywnym zarządzaniem zasobami. Patrząc w przyszłość, jakie wyzwania i długoterminowe cele będą miały największy wpływ na dalszy rozwój FAT HACO w nadchodzących latach? Niepewna sytuacja rynkowa w Europie i na świecie stawia przed firmą wiele wyzwań, wymagających elastyczności i konsekwentnego działania. FAT HACO dostosowuje się do zmieniających się warunków, opierając swój rozwój na utrzymaniu wysokiej jakości oferowanych produktów, sprawnym zarządzaniu oraz kompetencjach wykwalifikowanej kadry. Realizacja ambitnych projektów oraz dalsze wzmacnianie potencjału technologicznego stanowią fundament naszej strategii na kolejne lata. Naszym długoterminowym celem jest konsekwentne budowanie pozycji i dążenie do miana europejskiego lidera w produkcji ciężkich tokarek CNC.